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亚博电子竞技 汽轮机冷启动与运行_电力/水利_工程技术_专业数据

汽轮机一、的冷启动和运行冲刷条件1、自动主阀1.前面的主蒸汽压力高于0Mpa,主蒸汽温度高于50℃。过热(主蒸汽温度达到270℃以上); 2、真空度-0. 061Mpa〜-0. 065 Mpa; 3、每个轴承的回油是正常的,并且润滑油压力高于0. 08Mpa。油冷却器的出口油温不应低于25℃,并应建立正常的油膜。否则,应使用真空滤油器进行加热(加热期间必须打开油冷却器的水侧出口门,以防止油冷却器的水侧压力过大。管道破裂或凸起松动,导致水进入油侧);油冷却器出口处的油温不应高于40°C,否则应将其放入油冷却器中。 4、调节级上下缸之间的温差小于50℃; 5、旋转齿轮和其他辅助设备运行正常,并且本机内部没有异常声音。 6、 DEH机柜轴向位移保护,DCS筛网润滑油压力低保护,DCS筛网止推垫温度超高保护,轴承回油温度超高保护,轴承温度超高保护等已投入使用。 7、发电机保护和监控柜上的“热保护,励磁系统故障保护,主阀极限,发电机出口,励磁开关和主阀关闭”的硬压力板均已退出。 二、冲洗步骤1、与锅炉及相关人员联系以准备冲洗。在加速和预热过程中,进口蒸汽参数应尽可能稳定,这有利于减小膨胀差值。 2、在冲洗前15分钟,打开汽轮机的机体排水口,蒸汽密封管道和三通排水口。

3、电磁截止节流阀复位(拔出蒸汽轮机顶部的电磁销),复位DEH机柜和蒸汽轮机,然后关闭危机断路器。 4、将自动主阀缓慢打开至40%。此时,调节阀关闭,转子不得出现脉冲或转速增加。按下505电气调节器的“重置”按钮进行复位,再按下505电气调节器面板上的“运行”按钮,则505电气调节器的速度设置值会自动设置为最小预热速度700r /分钟(您可以按“速度”查看),此时调节阀逐渐打开直到完全打开;当实际速度达到700 r / min时,调节阀缩回至某个稳定位置,并且505电动调节器控制蒸汽轮机的速度(此时,应注意调节阀和实际行程)。石油动机)。或按一下505电动调节器的“重置”键进行重置,按505电动调节器面板上的“运行”键,然后按“速度”键找到“速度设置”项,按“ Enter”键,然后输入设置的速度值“ 700”(如果输入有误,请按“ Clear”键清除),然后再次按“ Enter”键,最小预热速度点为汽轮机将逐渐提高速度直至达到设定速度。按“速度”键查找预热时间和剩余时间项。当速度为30-40r / min并且主阀开度为5%-10%时,停止打开主阀(也可以将其关闭不到半圈)。

观察摇动是否自动解除,并用听针听4瓦1、 2、 3、的声音和气缸中的气流声(因为转子需要克服从静止到旋转的大量外力亚博集团 ,突然的大量蒸汽会由于不均匀的力而容易使转子振动,因此,在初始阶段,通常使用主阀控制蒸汽量来使转子慢慢加速)。检查完成后,此时的速度约为100r / min,您可以继续将主阀打开到20%的位置。打开自动主阀时,请注意是否卡住。在某个预热速度点,如果需要延长预热时间,请按``速度''键找到``速度状态''项,然后按``否''键终止自动程序(即中断倒计时),以人为地延长预热时间;按``速度''键找到``速度状态''项,然后按``是''键返回自动控制状态(即继续倒数剩余时间)。如果需要缩短预热时间,可以按``速度''键找到``速度设定''项,按``Enter''键,输入新的设定速度值,然后按``Enter再按一次键,蒸汽轮机将逐渐提高速度,直到设置为恒定速度。如果需要紧急停止,可以按下505电动调节器面板上的“紧急关闭”按钮立即关闭阀门;或按505电气调节器面板上的“停止”按钮,然后按“是”按钮平稳停止。阀门慢慢关闭并停止。

注意:速度设置值不能在临界速度范围内。 三、设备的加速和预热时间(从脉冲开始到恒速3000r / min的冷启动大约需要3-4个小时)脉冲之后,检查并保持均匀增加速度。检查并保持检查和维护中的均匀增加总共检查并保持均匀的速度增加700r / min 700r / min 1200r / min 1200r / min 2500r / min 2500r / min 3000r / min 3000r / min 139min 4min 25min 10min 40min 15min 25min 10min 10min在预热过程中,每个速度都要预热发动机时间(即是否增加速度)的控制应基于实际的气缸膨胀,排量以及上部和下部的温度而定。下缸体。当后气缸的温度(排气温度)高于100°C时,应及时打开喷水冷却(控制在60°C-80°C的温度),以防止气缸变形和关闭时间到了。 四、升温速度过程中的参数控制1、当速度更改为700 r / min时,真空保持在-70〜60Kpa,油温为37-41℃,井水水位功率为475-750mm,每瓦振动和静止时变化不大。应注意上下气缸之间的温差,气缸膨胀和轴向位移。冲洗后,关闭主隔离门和电动主阀后排水门,以防止由于排水量过多而使主体顺畅地排水。

2、当达到1200 r / min(最重要的预热时间)时,真空保持在-75〜85 Kpa,油温为39-42°C,并且热井水位为475-750mm。应注意上下气缸之间的温差,气缸膨胀(8个膨胀螺钉是否自由移动),轴向位移,轴承衬套温度汽机冷态启动,回油温度,振动,油压等是否正常。此时,轴的垂直振动为4-8?m。通知水化学人员测试冷凝水样品,硬度小于3?mol / L,并且为中性(PH值8. 5〜9. 2)可以装满水到脱氧器中。否则,冷凝水应排入地下沟槽3、当冲至2500 r / min时,真空保持在-88 Kpa以上(超临界值越高越好),油温为40- 42℃,井水水位为475-750mm,脉冲油压0. 45 Mpa,主油泵进口油压0. 09 Mpa,主油泵出口油压0. 8〜0. 9 Mpa,润滑油压力0. 12― 0. 15 Mpa,安全油压力0. 82 Mpa,CPC油压0. 35 Mpa。应注意上下气缸之间的温差,气缸膨胀(8个膨胀螺丝是否可以自由移动),轴向位移,轴承温度,回油温度,振动,油压等是否正常?1450-2250 r / min是临界点实际速度范围。 505调节器设置速度后,禁止将其保持在该范围内。

临界速度出现在1、 2瓦的垂直振动上是正常的。如果它出现在3、 4瓦的水平振动上,则必须特别注意。严格禁止突破阈值,以免损坏汽轮机。 4、当达到3000 r / min时,真空度保持在-90Kpa以下,油温为40-42℃,热水井水位为475-750mm,脉冲油压为0. 45 Mpa,主油泵入口油压力0. 09 Mpa,主油泵出口油压力0. 8― 0. 9 Mpa亚博99 ,润滑油压力0. 12― 0. 15 Mpa,安全油压力0. 82 Mpa,CPC油压0. 35 Mpa。应注意上下气缸之间的温差,气缸膨胀(8个膨胀螺钉是否自由移动),轴向位移,轴承衬套温度,回油温度,振动,油压,转速等是否正常。稳定。真空稳定后,设置低真空保护。当速度升至2900r / min时,解锁联锁并启动AC油泵。当速度升至2950 r / min时,高压油泵电流降至36-38A,主油泵开始工作。此时停止高压油泵,转速升至3000r / min。然后停止交流油泵,并把三个油泵互锁。在3000r / min的速度稳定后,手动将自动主阀缓慢打开到90%的位置。 五、低速预热和加速过程中的注意事项1、急促,并在加速过程中经常聆听蒸汽轮机的内部声音。

如果有任何异常,请降低速度以找出原因,并在必要时停止机器。 2、严格控制每个零件的温度升高,并在必要时延长预热时间。 3、当轴承振动超过0. 03mm或当发动机预热至中等速度以下时发生异常振动时,请降低速度并调查原因,直至消除振动。以该速度运行30分钟后,再次提高速度。如果仍然无法消除振动,则必须停止机器检查并记录计数值。 4、超过临界速度时,应快速平稳地通过,并且振动不得超过0. 15mm。如果振动太大,则应将速度降低至非振动速度,并应将发动机预热一段时间,然后再次提高速度。但不得超过三倍,如果超过三倍,则必须关闭机器以进行检查。 5、请注意每个轴承的回油,油温,油压和油位是否正常。如果异常,则停止增速检查。注意真空度,轴向位移,膨胀度等是否正常。当机油温度超过40°C时,机油冷却器工作,机油温度保持在35-45°C。超过临界点时,油温不得低于35℃。如果热膨胀发生显着变化五大联赛官网 ,则应停止增速并进行检查。 6、根据主蒸汽温度和蒸汽压力,调节或关闭主蒸汽管道疏水阀。 7、在预热过程中,使用手持式振动计测试每瓦的垂直/水平振动,并与显示值进行比较。 8、在预热过程中,应缓慢逐渐增加真空度,以防止速度上升过快。 六、并联发电机和负载在进行带负载并网运行之前,已经对涡轮机进行了测试,并充分检查了一切正常(膨胀度在3mm以上)。

原则上,不允许汽轮机在没有特殊情况的情况下长时间空载运行,否则会导致排气筒过热,从而损坏汽轮机中心线并引起振动。电工值班打电话给地面调度员,通知电网要连接到电网。地面调度员批准后,执行以下操作。 1、将9921、9922,J1,J-1推到工作位置,并在并网运行的同一时间进行确认。 1)当涡轮速度达到3000rpm / min并进行确认时,检查发电机是否有差异地关闭了主阀,并且发电机后备系统也关闭了主阀。阀门的五个压力板,发电机转子的主阀接地,发电机热事故的主阀,发电机无电跳动励磁开关位于出口位置,机柜的发电机出口保护开关505设置为“剪切”位置。 2)闭合DC220V操作电源开关(励磁柜内的白色小开关); 3)闭合300V开关QS; 4)按下“灭磁开关关闭”按钮,以确认风扇指示灯亮; 5)按下“开始励磁”“按钮,使端子电压达到额定电压的90%并保持稳定(如果端子电压不稳定且升高得很高,请立即按下“消磁开关打开按钮”) ; 6)手动增加屏幕上的励磁(按励磁屏幕“ +”),使极限电压达到6. 6KV(励磁屏幕的“给定指数”达到约100); 7)手动同步:(1)发电机并网开关已打开;([2)将转换开关1STK转到微调位置,调节1SV以将发电机电压增加到与系统电压相同或稍高;调节1SM使发电机频率高于或等于系统频率。

确保相位计指针顺时针缓慢且均匀地旋转(如果s指针反转,则应提高速度); ([3)当指针正好接近12点钟并向左一点(±20度以内)时,请手动按下关闭按钮HA;(4)并网连接完成后,将发电机并网-将开关连接到出口位置,将转换开关1STK转到“出口”位置(开关返回其原始位置),激励屏幕将从“单机”更改为“并行”网格”;([5)并网后,密切注意cosA的大小华体会官网 ,当cosA超过0. 9时,立即增加激励以将cosA降低到0. 7- 0. 8之间;(6)并网稳定后, 505柜的发电机出口保护开关置于“ on”位置,发电机保护监控面板保护压板,电机主阀差动关闭,发电机备用主阀关闭,发电机转子的主阀已接地,并且发电机因热事故而关闭。阀门和发电机非电跃变励磁开关的5个压板被插入并压紧。 (7)励磁屏从恒定电压变为恒定功率因数(有功功率+ 10%或更高,约1000kw,稳定,无功功率+ 5%或更高真人三公 ,约400kvar);(8)在电网中,为了防止出现反向功率,505调节器程序将设备的初始负载设置为300Kw 2、并联后,增加负载操作1)并以以下速度(150Kw / min)增大负载: 900KW预热均匀上升4500KW 4500KW预热均匀上升6500KW 6500KW预热均匀上升9000KW 30min 25min 15min 15min 15min 20min 30min 2),随着负荷的逐渐增加,根据主蒸汽温度,蒸汽压力,上/下缸体温度,排气温度,真空度,疏水阀疏水阀疏水阀,缸体疏水阀,三通疏水阀和主蒸汽管上的疏水阀。

。 3)。随着负载逐渐增加,请适当调节均匀的油箱压力。 4)。随着负载逐渐增加,在0. 8〜0. 9之间调整功率因数。 5)。在适当的时候放入空气冷却器,以保持发电机的进气温度为25-35℃。发电机定子铁芯和线圈的温度一般不超过70-80℃,短期最高不超过100℃。 6),冷凝器真空度低,轴承座振动停机和全面保护功能已投入使用。 7)凝结水合格后,正确打开凝结水除气器的门,关闭凝结水系统的排水门,并调节凝结水的再循环门。 8),在负载稳定后,进行各种互锁保护。 3、增加负载1)时的注意事项。单元加载后,将出现较大的温升,热应力和差异膨胀。注意聆听单元各部分的声音;振动应符合要求。如果振动超过规定值,请立即停止增加负载汽机冷态启动,并将负载减小到原始负载并预热30分钟,然后在消除振动后增加负载;如果仍不能消除振动,则可以将负载降低10-15%并继续预热。如果没有消除振动并且超过了规定值,则应立即关闭机器进行处理。 2),注意每个轴承的油箱油位中的回油,油温,油压(尤其是脉冲油压)的变化;注意上/下缸温度,主蒸汽温度,蒸汽压力,真空度,排气温度,轴向位移,热膨胀,振动,止推垫温度(工作面与非工作面之间的温差)。推力垫超过6°C,推力垫的温度高达90°C。

即使轴向位移不超过正常值,也必须减小负载以使瓷砖温度恢复正常。即使推力瓦屋津的温度不超过90°C,当轴向位移超过允许值时,机器也应立即停止运转)。 3),速度控制阀和机油应平稳且均匀地打开,并且不应出现异常现象,例如跳跃和摆动。 4),注意速度控制阀,液压机开度和负载的比较。 5),发电机碳刷应无火花和跳动。 4、蒸汽供应的启动(在运行过程中,当蒸汽供应的温度降至140℃以下且压力0.低于30Mpa时,必须撤出蒸汽供应。)应将负载适当地调节至最大压力的85%。并在设备稳定运行后才可用于补充蒸汽。 1)。按顺序从锅炉到涡轮机室进行管道加热,并依次打开低压蒸汽管道上的主阀和排放阀,直到自动蒸汽入口阀为止。打开电动阀和自动阀的前后疏水阀。 2),自动进气阀前的温度缓慢加热至150°C以上,压力0.高于33 Mpa,并且没有水从滴水管的西壁滴下。蒸汽轮机室。 3),缓慢打开自动补油阀油路的针形阀(以避免引起主阀跳动和停止的油压波动),并确认自动补油阀已完全打开(弹簧已压缩)是打开状态,弹簧释放是关闭状态)。根据蒸汽入口温度和蒸汽压力(≥0. 33Mpa)的变化,缓慢打开电动蒸汽阀以调节蒸汽量。 4)。当补充蒸汽端口的温度稳定时,根据补充蒸汽压力(≥0. 33Mpa),逐渐关闭补充蒸汽管道的每个疏水阀,并将电动补充阀调节到合适的位置。 5)。使用蒸汽供应时,请注意每个瓷砖的振动,真空度和轴向位移。如果有任何异常,请立即调整蒸汽摄入量。如果设备的振动发生明显变化,应立即停止蒸汽供应。

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