冷启动后中速暖缸温度低分析涡轮机过程并采取步骤作者:未知
摘要:本文讨论通辽电厂600MW汽轮机冷启动过程中,中速预热后,汽轮机高压缸温度未达到设计值。植物。在预热期间,高压缸的温度,即高压缸的调速温度,被加热到制造商给定的温度。该装置将在指定的温度差,膨胀差,振动和应力的指定范围内平稳地设置速度
关键字:中速预热;气缸温度;蒸汽摄入量低;原因分析;采取的措施
中文图书馆分类号:TK26 3. 1文件识别码:物品编号:
一、我厂600MW汽轮机简介
我厂的600MW汽轮机是哈尔滨汽轮机厂生产的半监督,一次再加热,单轴,三缸,四排气,直接空气冷凝式蒸汽轮机。蒸汽轮机型号为:NZK600-1 6. 7/538 / 538-2。该蒸汽轮机设计有辅助大型旁路。
二、汽轮机启动方法:
高中压联合启动采用2900rpm的内部高压主阀和中压调节阀的冲程速度,以2900rpm的中速预热150分钟,预热后进行高压主切换,转速为2900rpm〜3000 rpm。高压调速蒸汽控制阀门和中压调速阀的速度控制
三、汽轮机冷态脉冲旋转的相关参数:
1、主蒸汽压力5. 9Mpa,温度340℃,再热蒸汽压力1 Mpa,温度300℃,主\再蒸汽过热度56℃
2、排气压力小于或等于15Kpa
3、高中压阀的金属温度高于300℃,上下缸体的温度差小于42℃
四、中速预热结束条件:
1、高压调节蒸汽温度汽机冷态启动,中压蒸汽进口环金属温度大于255℃
2、绝对气缸膨胀均匀增加,而差动膨胀缓慢减小
3、调节金属温度大于250℃,蒸汽轮机的绝对膨胀大于5 mm
4、中压入口侧隔膜盖的金属温度116℃
5、温度差,膨胀差和振动均在指定范围内
五、汽轮机冷启动至3000 rpm的过程
我们工厂的600MW蒸汽轮机的脉冲启动是高压和中压气缸的联合启动。挂起制动器后,左右高压主阀保持关闭,所有四个高压调速阀都打开,左右中压主阀都打开。中压调速阀保持关闭状态。蒸汽轮机的速度通过2900 rpm以内的高中主阀和中压控制阀的打开来控制。将速度提高到2000 rpm,以进行150分钟的中速预热,然后中速预热结束。之后,蒸汽轮机的恒定转速为3000 rpm,并且蒸汽轮机完成了旋转。
六、蒸汽轮机第一次旋转
1、转换参数
主蒸汽压力5. 95 Mpa,主蒸汽温度345℃,蒸汽再加热蒸汽压力1. 1Mpa亚博直播 ,再热蒸汽温度310℃,
背压小于15 Kpa
高排气通风阀的开度100%
2、 2000 rpm中速预热相关参数
主蒸汽压力5. 9 Mpa,主蒸汽温度350℃,再热器压力1. 0 Mpa,再热蒸汽温度336℃
真空度为83 Kpa的蒸汽轮机
高压主阀开度4. 9%,中压调速阀开度5. 6%
高压调速阀的背压-0. 005 Mpa
高压缸调速级压力-0. 001 Mpa,
七、中速预热中遇到的问题以及中速预热后的主要参数
中速预热时间为150分钟后,哈尔滨汽轮机厂给定的预热时间为150分钟,但根据汽轮机的金属温度,汽轮机气缸的温度为152℃。汽轮机调节级的蒸汽温度为160℃。检查温度测量电路是否正常。经过辽宁东科调试组和运营项目部的研究,决定延长预热时间。中速预热时间为190分钟,指定时间为40分钟。汽轮机调速金属温度为159℃,调节汽轮机转速。第一阶段的蒸汽温度为172°C,与中速暖机完成后哈尔滨汽轮机给出的蒸汽轮机调速阶段的255°C的温度相差96°C。
中速预热后汽轮机的其他相关参数如下:
主蒸汽压力6. 0 Mpa,主蒸汽温度390℃,再热蒸汽压力0. 97 Mpa,再热蒸汽温度369℃
蒸汽轮机的真空背压18 Kpa
蒸汽轮机的绝对膨胀:断头台左侧6 mm华体会 ,右侧6. 2 mm
蒸汽轮机的高中压差膨胀1. 8毫米,低压汽缸的差压膨胀4. 8毫米
蒸汽轮机的每块瓷砖的振动都是正常的
高压主阀内壁温度为370℃,高压主阀外壁温度为335℃
1号高压调速阀内壁温度为180℃
2号高压调速阀内壁温度为179℃
3号高压调速阀内壁温度为182℃
4号高压调速阀内壁温度为177℃
高压缸和中压缸的高压蒸汽进入后,外缸内壁的金属温度为100℃
在100℃(调速阶段后的排放温度)局部测量高压内缸排放管的温度
高压外筒排水管的温度在60℃局部测量
高压调速阀后风道排水温度的局部测量值为150℃
中压挡板盖的金属温度为210℃
左主阀的中压外壁温度311℃
右主阀在中压下的外壁温度为309℃
1号中压调速阀内壁温度为269℃
2号中压调速阀内壁温度为263℃
3号中压调速阀内壁温度为271℃
4号中压调速阀内壁温度为264℃
中压排汽温度最高可达180℃
中压排气温度为165℃
可以看出凤凰体育下载 ,中速预热后的主要问题是调速缸的金属温度达不到255°C的设计值。
八、中速预热后调速金属不升起的原因分析
在冲DEH ESC时,高压主阀和中压调节阀的开度设计不合理,高压介质主阀的开度太小YABO平台 ,介质-压力调节阀太大。这导致高压缸的蒸汽摄入量少,中压缸的蒸汽入口量大,高压缸的蒸汽入口量小,并且每单位时间的热交换少,这不利于加热缸体。高压缸。
发动机侧主蒸汽压力和再热蒸汽压力的指示不正确,主蒸汽压力指示太大,再热蒸汽压力太小
发动机侧主蒸汽温度不准确,主蒸汽温度过高或过低,也会导致高压缸进入少量蒸汽,不利于加热高压缸的。与地面测量仪相比,压力和温度测量装置是正常的。因此排除了这一点。
蒸汽轮机的背压很高。蒸汽轮机的背压高,高压缸的蒸汽入口小,预热后温度不会升高。
九、运营中采用的调整措施
在中速预热期间,适当降低主蒸汽压力和再热器压力,并增加高压缸的蒸汽吸入量,以提高中压后调速高压缸的金属温度。快速预热。
在中速加热过程中,适当降低真空度,并进一步增加高压缸的蒸汽吸入量,以提高升温后调速高压缸的金属温度。实践证明,上述措施具有非常显着的效果。中速预热后的温度升高到哈尔滨汽轮机制造商设定的温度。
十、第二次逆转可以证明上述措施是正确的。
在随后的几轮汽轮机旋转中,在指定的150分钟预热时间内,高压缸调速级的金属温度达到255°C或更高,并冲至恒定水平转速为3000 rpm。第二个预热参数和预热参数如下:
中速预热时的参数:
主蒸汽压力:5. 6 Mpa。主蒸汽温度360℃
再热蒸汽压力0. 63 Mpa,再热蒸汽温度340℃
汽轮机背压30 Kpa
高排气通风阀的开度100%
高压主阀开度为7%凤凰体育下载 ,中压调速阀开度为13%
高压调速阀的背压0. 05 Mpa,
高压缸调速级压力0. 005 Mpa
中速升温后的相关参数:高压缸调速金属蒸汽温度为258℃,高压缸调速蒸汽温度为278℃
主蒸汽压力5. 6 Mpa,主蒸汽温度400℃,再热蒸汽压力0. 62 Mpa,再热蒸汽温度375℃
涡轮背压28 Kpa
蒸汽轮机的绝对膨胀:左侧断头台1 0. 7毫米,右侧1 1. 5毫米
蒸汽轮机2.的高中压差膨胀1mm,低压缸的差压膨胀7mm
蒸汽轮机的每块瓷砖的振动都是正常的
高压主阀内壁温度为332℃,高压主阀外壁温度为325℃
1号高压调速阀内壁温度为300℃
2号高压调速阀内壁温度为302℃
3号高压调速阀内壁温度为298℃
4号高压调速阀内壁温度为295℃
高中压缸在高压下进入蒸汽后汽机冷态启动,外缸内壁的金属温度为165℃
在180℃(调速阶段后的排放温度)局部测量高压内缸排放管的温度
高压外筒排水管的温度在130℃下局部测量
高压调速阀后,现场测量风道的排水温度为170℃
中压挡板盖的金属温度为230℃
左主阀的中压外壁温度323℃
中压右主阀外壁温度312℃
1号中压调速阀内壁温度为272℃
2号中压调速阀内壁温度为281℃
3号中压调速阀内壁温度为268℃
4号中压调速阀内壁温度为273℃
中压排气温度为182℃
中压排气温度为171℃
结论:从以上可以看出,第二次中速暖机时高压主阀的开度大于第一脉冲旋转时主阀的开度,即压力高压速度控制阀和高压速度控制装置的后面。级压力从负压变为正压,并且高压缸的蒸汽入口增加。这会使中速预热后高压缸的金属温度升高。在接下来的几个冷循环中,根据上述调节方法,使用第二次冲击当转向中速预热时,主蒸汽压力,再热器压力和排气蒸汽压力为标准值。在中速预热中,气缸可以每次加热到指定温度,并可以平稳地传递到3000 rpm。
参考资料:
哈尔滨汽轮机600MW汽轮机设备操作手册
汽轮机设备与运行(中国电力出版社)
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